arrow
arrow

Urmarire a nivelului Philro Industrial

 

Sistemele de urmarire a nivelului sunt de regula integrate in sisteme industriale mai mari pentru cantarire si dozare in/din buncare, sau pot fi asimilate ca sisteme duale sau multiplatforma de cantarire cu scopul de urmarire a unei tinte programabile de greutate, in acest caz putand fi utilizate pentru cantarirea produsului si platforme sau alte sisteme industriale de cantarire. 

 

In cazul sistemelor de cântarire si urmarire a nivelului in buncare, acestea sunt realizate prin suspendarea buncarelor direct pe celule de sarcină de capacitate aferenta masei totale a buncarelor in cauza, montate în kituri speciale pentru buncare care preiau şocurile ce rezultă în procesul tehnologic si asigura stabilitatea acestora. 

 

Celulele buncarelor vor fi  însumate prin intermediul unei cutii de conexiune ce poate fi daca este cazul cu protectie ATEX şi se vor conecta la un indicator de greutate de tip Sartorius care afişează local greutatea buncarului conectat si permite comanda echipamentelor sau sistemelor anexa ale acestuia (valve; trape de curgere sau de umplere, etc). In cazul unui sistem complex cu mai multe buncare ce trebuie sa asigure materii prime pentru un flux tehnologic bazat pe retete si cantitati exacte, fiecare indicator al buncarelor ce fac parte din sistemul integrat vor fi conectate la un sistem software centralizat ce va asigura managementul activ al dozărilor si cântăririlor din fiecare buncăr, conform unui reţetar prestabilit sau operabil la comanda operatorului. 

 

Sistemul software va asigura controlul complet pentru gestiunea şi raportarea unor operaţii complexe dar totodata are si rolul in preluarea comenzilor operatorului si transmiterea acestora către mecanismele asistate ale sistemului de urmarire si dozare, comunicand cu acestea prin intermediul unor interfeţe dedicate pentru controlul intrărilor si iesirilor ce asigură comanda si monitorizarea elementelor sistemului precum si automatizarea completă a instalaţiei în cazul în care este asistată de senzori sau detectori specifici.  

 

De asemenea, sistemul poate opera în mod facil stabilindu-se de către operator limita de încărcare, reţeta sau alţi parametri necesari ai procesului, iar ansamblul de dozare va parcurge succesiv procesul de dozare pană la atingerea parametrilor programaţi. In mod standard sistemul este prevăzut cu un dulap de automatizare care include butonul pentru oprire de urgenţă si alte comenzi pentru controlul automatizarii.

In cazul sistemelor multiplatforma de cantarire si urmarire a unei greutatii tinta programabile, sistemul de cantarire va fi compus din cate platforme industriale de cantarire de dimensiuni  si capacitati adaptate solicitarilor sau necesitatii de uz, ce vor fi conectate la cate un indicator controller de greutate de tipul Sartorius.
Indicatorul, urmareste in timp real greutatea recipientului aflat pe fiecare platforma activa, iar in momentul cand se atinge valoarea conforma cu greutatea setata, prin intermediul interfetelor dedicate informeaza panel PC_ul sau PC-ul la care este conectat, iar in acelasi timp va transmite comanda de actionare a dispozitivelor sau sistemelor conexe instalatiei ( de exepmlu, o comanda de switching catre dispozitivul deviator cu doua cai, existent in cadrul unei instalatii de umplere, in scopul de a permite actionarea acestuia si inceperea umplerii celui de-al doilea recipient aflat pe o platforma secunda).
Daca se va utiliza un Panel PC, acesta va fi unul de tip industrial cu ecran senzitiv, iar prin intermediul aplicatiei software care ruleaza pe el sau pe PC-ul la care este conectat sistemul, se vor inregistra datele obtinute si transmise de indicatorul de greutate si se va putea printa in regim manual sau automat o eticheta (autocolanta) prin intermediul unei imprimante dedicate conectata la acesta.

De la caz la caz, sistemul poate functiona manual, ciclic, fiind necesara confirmarea operatorului de fiecare data cand acesta a parcurs integral un ciclu tehnologic, sau poate functiona in regim ciclic automat, in looping, in acest caz fiind necesara conditionarea la actionare a elementelor auxiliare comandate ale sistemului prin interpunerea de relee pas cu pas, bariere optice sau alte tipuri de senzori de siguranta necesari de a fi interpusi in fluxul tehnologic dat.